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干粉砂浆生产线原材料储存

2017-08-10

干粉砂浆生产线原材料储存有以下几种:

水泥在干混砂浆中所占的比例约为18%,每吨干砂浆水泥的用量为150-200KG,以200Kg计算,每天2班生产需水泥的量40*0.2*14约112吨,由于目前散装水泥的供应极为方便,考虑一天的贮量,再考虑到品种变化的需要,选定2只容量为150吨的水泥筒仓,必要时其中一只也可用作其他矿粉料的加入。

粉煤灰的用量每吨砂浆约为50-100Kg,每天的用量在60吨以内,由于粉煤灰的供应相对于水泥供应距离可能稍远,储备2天,故选定容量为150吨的筒仓1个。

稠化粉以目前应用推广最为成功的上海为例,将砂浆生产所需多种外加剂预先混合加工成稠化粉,其用量范围是砂浆中粉体用量的10%左右,一天的用量约为13吨,其储仓按50吨设计。

外加剂的种类很多,添加量相对较少,由百分之几到万分之几。外加剂一般以袋装为主,可以室内地面贮存,储仓只作为生产适度使用,由于拆包后长时间与空气接触,易造成吸潮,影响使用性能,以贮存一天生产用量为宜,此仓设计3只,容量分别在100升-1000升之间。

干粉砂浆生产线一

干粉砂浆生产线一

生产干混砂浆的骨料以河砂为主,部分地方采用机制砂,或其它废渣代替。由于骨料的用量最大,占到成品的近80%,日用量可达500吨,首先要有足够的堆砂场,建议贮量5000吨以上,其优点是可以在堆砂场设置雨棚,采购进的砂选通过自然干燥,减少砂含水量,提高烘干系统产能并减少能耗。砂源的选择非常重要,不但影响材料本身的经济性,对工艺设计和设备选型影响很大。砂的粒径要求为小于5mm且应满足规定的级配,理想状态是将砂子烘干后,仔细筛分成若干等级,然后再通过配料过程复配成所要求的级配。在实际操作中,分级筛分、贮存、复配计量使生产工艺复杂,运行成本大幅度提高。再者将原砂细筛分级后再进行复配,往往会造成某个级别过剩,而另一些级别缺失,仍需通过配方调整弥补。另一种办法是通过砂源的优选,尽量保证原砂级配的稳定性,采取简单的筛分和复配,通过配方试验等技术手段保证砂浆质量。

市场的砂源一般分为中、粗砂和细砂,在普通干粉砂浆生产中使用中砂的机率大,而其自然级配中多是细颗粒成分偏少,到厂后对中粗砂进行要求粒径上限过筛,细砂进行2mm过筛,烘干后分别贮存,生产时用两种砂复配,一般能满足级配要求。此种配置根据用量采购相应品种的砂,可以大幅降低生产运行成本。砂子的烘干宜连续作业,减少能源浪费。

干粉砂浆生产线24小时烘干砂的量约500吨,选择25吨/小时的烘干机即可,因砂烘干和砂浆混合是同时进行,砂的贮量单品种应在300吨为宜,由此设计300筒仓2只。

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